Podaj nr telefonu – odezwiemy się najszybciej jak to możliwe:
Poza tym, że wiemy o nich wszystko, ponieważ słuchamy naszych Klientów i stoi za nami doświadczenie, którego nie sposób wycenić. Nasze pierwsze maszyny ruszyły w Polsce w roku 2007, dziś pracują także w krajach Europy zachodniej, wschodniej i południowej (Niemcy, Holandia, Francja, Litwa, Rumunia, Rosja, Słowacja, Mołdawia). Sukces ten osiągnęliśmy dzięki doskonałym produktom /maszynom/ urządzeniom oraz pełnej znajomości procesów technologicznych, w których są wykorzystywane. Dzięki temu, nasi Klienci mogą być pewni, że współpracując z nami otrzymują narzędzia i wiedzę pozwalające naprawdę osiągać zyski. Kierujemy się zasadą Win – Win, a w cenie naszych urządzeń jest zawarty Know-How.
Nie sprzedajemy samych tylko urządzeń czy linii, ale przede wszystkim optymalizujemy procesy w zakładach. Naszym pierwszym celem jest koszt eksploatacji, a nie koszt zakupu maszyn.
Maszyny, urządzenia i wszystkie inne towary różnią się od siebie ceną, która wynika z jakości wykonania, trwałości, funkcji użytkowych oraz kosztów eksploatacji.
Naszą misją jest optymalizowanie procesów produkcyjnych tak, żeby eksploatacja była jak najtańsza, a zysk jak najwyższy.
serwis oraz doradztwo techniczne i technologiczne, co gwarantuje ciągłość produkcji naszym Klientom.
Zapraszamy do oglądania naszych maszyn na żywo u naszych Klientów.
Główne elementy naszych linii przedstawiamy na kolejnych stronach.
Wszystkie nasze linie projektujemy za pomocą programu Solid Works, dlatego optymalizację ustawienia oraz pozycjonowanie maszyn wykonujemy przed wysyłką linii do Klienta.
Detale wykonujemy na nowoczesnych maszynach numerycznych. Lakierowanie większości elementów odbywa się najczęściej w lakierniach proszkowych .. na sucho" po uprzednim przygotowaniu powierzchni chemicznie, lub w komorach śrutowniczych.
Jakość zaczynamy na etapie projektowania. Inspiracje rozwiązań czerpiemy z naszego doświadczenia, przy udziale ekspertów z danej dziedziny. Stosujemy najlepsze rozwiązania aktualnie znane i dostępne do realizacji, aby koszty eksploatacji były jak najniższe. Optymalizujemy procesy technologiczne. Nasze linie regulują się automatycznie. Zbudowaliśmy ponad 150 linii do peletu, ponad 120 ręcznych i półautomatycznych maszyn pakujących, ponad 30 automatów pakujących, około 30 linii suszących oraz ponad 30 pieców i kotłów przemysłowych. Ponadto linie pakujące z paletyzatorami lub robotami.
Wymiennik ciepła jest zainstalowany wewnątrz bębna suszarni i jest na grzewany spalinami z pieca na biomasę.
WIĘCEJ
Powietrze jest nośnikiem ciepła i transportuje surowiec, stąd niezbędne jest na wyjściu z suszarni odseparowanie ich od siebie w cyklonie.
WIĘCEJ
Istotne jest, aby wilgotność bezwzględna powietrza/ otoczenia była jak najniższa, co oznacza, że pogoda ma duży wpływ na wydajność procesu w tego typie suszarni.
WIĘCEJ
Gorące powietrze przepływa przez złoże suszonego materiału w układzie przeciwprądowym, co umożliwia usunięcie oparów o wilgotności bliskiej 100%.
WIĘCEJ
Linie są tak skomponowane, żeby koszty eksploatacji były jak najniższe, a proces jest zautomatyzowany przy udziale minimalnej obsługi.
WIĘCEJ
Wagowy dozator pozwala na precyzyjnie odmierzenie wagi produktu. Maszyna pakuje produkty sypkie, krystaliczne, ziarniste.
WIĘCEJ
Zastosowanie przede wszystkim dla obiektów wysokopowierzchniowych do szybkiego ich ogrzania, np.: magazyny, hale produkcyjne, warsztaty samochodowe.
WIĘCEJ
Istotnym aspektem naszych kotłów na pellet jest bardzo niska emisja pyłów i szkodliwych związków w spalinach, w związku z tym jest znacznie mniejsza od wartości dopuszczalnych dla grupy innych kotłów na paliwa stałe i dlatego czyni je urządzeniami w pełni ekologicznymi.
WIĘCEJNasze pierwsze maszyny ruszyły w Polsce w roku 2007, dziś pracują także w krajach Europy wschodniej i południowej (Litwa, Rumunia, Rosja).
